LUCIDATURA PALETTE
Le origini di un'idea
ESIGENZA DI MERCATO: DIMESIONI ACCURATE E RIPETIBILI
L'esigenza di soddisfare un mercato sempre più orientato a misure dimensionali accurate e ripetibili, soprattutto in un campo di applicazione - quello energetico - dove il rendimento è cruciale, ci ha portati a progettare ed a realizzare una macchina a 6 assi e due macchine gemelle a 5 assi CNC per la lucidatura di profili di palette.
E proprio dando uno sguardo al mercato, ci siamo accorti che non esiste una macchina di questo tipo, ma solo robot industriali, la cui rigidità e ripetibilità di posizione pregiudicano l'accuratezza di lavorazione. Ed invero, a titolo meramente esemplificativo, si rileva che alcuni profili richiedono fino a +-0.05 mm di tolleranza, obiettivo non facilmente raggiungibile con un robot. Fin dai primi anni '60, la difficoltà di lucidare profili così complessi con una tela abrasiva, ha fatto sì che questo lavoro venisse svolto manualmente solo da dei veri e propri "artigiani" specializzati nella lucidatura delle palette. Perchè la lucidatura, come noto, incide sul "prodotto finale" non solo sotto il profilo dimensionale ma anche e soprattutto sotto il profilo estetico.
Oggi, con la nostra macchina, proponiamo al mercato un sistema del tutto innovativo.
In primo luogo, la paletta ruota in modo del tutto dipendente dal suo punto di contatto con la tela, riducendo così in maniera significativa la compensazione degli assi lineari e migliorando il profilo estetico del prodotto. Altra peculiarità è certamente il sistema di misurazione del semi-lavorato. Tale sistema è dotato di un tastatore di precisione in grado di "studiare" lo spessore del pezzo al solo fine di "guidarne" la successiva lavorazione. Solo in questo modo è possibile ottimizzare - a seguito della lucidatura- la qualità del prodotto finale. Infine, il processo di lucidatura viene velocizzato attraverso la predisposizione di due tele abrasive, una di pre-finitura e una di finitura, che possono essere sostituite anche durante il funzionamento della macchina, senza rallentare, pertanto, il ciclo produttivo.
Software personalizzato
Anche la difficoltà di reperire un software cad/cam per questo tipo di lavorazione, è stata superata sviluppando internamente un proprio software perfettamente in grado di soddisfare le peculiari cinematiche del nostro prototipo.